箴顺公司生产的焊接变位机是国内外焊接领域应用比较广泛的焊接辅助设备之一，我公司根据多年焊接领域实施产品的经验自行开发设计的变位机，主要具有翻转和回转功能。通过翻转功能可以使工件位于好的焊接位置，回转功能可以实现筒体工件环缝自动焊接的目的，由于不同直径工件所需焊接速度不同，所以回转速度是变频无级可调的。它可以与立柱式焊接操作机等组成自动焊接中心，可以大大提高焊接的工作效率和焊接质量，现已广泛应用于锅炉、石化、造船、汽车、钢结构等众多行业。该设备结构***，功能齐全，控制灵活，操作方便，是提高焊接质量和实现焊接自动化的理想设备之一。
1．1设备特点：
1.由变频电机驱动减速机、再由减速机输出轴带动小齿轮回转。配置回转支撑，***平面稳定；2.由气缸推动定位销轴（采用锥形定位销，需有导套）进行准确定位；3.采用PLC控制变频器使转盘在每个转位过程中作加速-等速-减速运动,从而使转位过程实现平稳运转。
1．2设备构成
此设备由变频减速电机、减速机输出轴带动小齿轮转动，普通盘面及主轴支承系统、回转支撑、PLC控制以及编码器和变频驱动系统等组成，控制箱潜藏于机体内，控制箱外部设计有一小门式，操作方便，美观大方。
上海箴顺自动化设备有限公司是专业从事自动化机械设备的厂家，为客户提供自动化成套解决方案已12年经验，主要致力于衍架式机器人、自动化非标设备、工装夹具、以及“等离子熔覆堆（喷）焊专机”等的研发、生产、销售和技术支持。
压力容器的自动化焊接方法
埋弧自动焊是目前压力容器焊接的主要工艺方法，应用于封头拼板焊缝、筒节纵环焊缝等，使焊接过程的自动化和机械化成为现实。但目前国内埋弧自动焊的控制系统大多仍采用简单的模拟电路,整体性能有待进一步提高。堆焊技术主要用于厚壁压力容器的焊接，其中带极埋弧堆焊由于母材熔深浅且较均匀，对工件表面质量要求低，成为国内外压力容器内壁堆焊的主要方法。最近研制出的高速带极堆焊法，与带极埋弧堆焊相比，堆焊层边界晶粒细小，杂质含量低，是一种经济性较好的堆焊方法。窄间隙焊接技术对于厚壁压力容器可进行全位置焊接，易于实现焊接过程的自动化。目前,该技术实现了焊前预置参数、自动稳定焊接电压、电流和速度,并且具有高度和横向自动跟踪系统,实现焊缝的自动焊接。气体保护焊具有电弧热量集中,熔池小，结晶快及焊接过程无熔渣等优点，主要用于全位置和薄板焊接，有利于实现焊接过程的机械化和自动化。TIG焊接技术主要用于对焊缝密封性能和力学性能要求高的压力容器，能对熔深体积和形状进行好的控制，可较好地实现压力容器的全位置焊接。激光自动焊接技术由于具有极高的能量密度，其HAZ区极小的特点，能焊接几乎所有的金属，可以进行全位置焊接，已向厚壁压力容器焊接发展，但由于价格昂贵且设备笨重，在压力容器的应用前景有待观察。
上海箴顺自动化设备有限公司是专业从事自动化机械设备的厂家，为客户提供自动化成套解决方案已12年经验，主要致力于衍架式机器人、自动化非标设备、工装夹具、以及“等离子熔覆堆（喷）焊专机”等的研发、生产、销售和技术支持。
随着时代的发展，压力容器产品涉及航天、电力、化工、医药等诸多行业，其质量是否合格、是否***运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平，压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。提高其焊接质量和机械自动化水平对压力容器乃至整个焊接行业都具有十分重要的意义。焊接领域影响着自动化技术、材料科学、环境、无损检测、机械与腐蚀等多门学科。而焊接自动化技术是焊接领域的一个重要分支，对实现焊接自动控制具有重要意义。对于压力容器来说，焊接自动化技术主要分为硬件和软件两方面。硬件主要指压力容器自动焊接设备和方法；软件主要指计算机技术、电子技术、自动控制技术以及信息技术等进入压力容器焊接领域而形成的焊接控制技术、人工智能技术及专家系统等。
上海箴顺自动化设备有限公司是专业从事自动化机械设备的厂家，为客户提供自动化成套解决方案已12年经验，主要致力于衍架式机器人、自动化非标设备、工装夹具、以及“等离子熔覆堆（喷）焊专机”等的研发、生产、销售和技术支持。
