压力容器的自动化焊接方法

      埋弧自动焊是目前压力容器焊接的主要工艺方法，应用于封头拼板焊缝、筒节纵环焊缝等，使焊接过程的自动化和机械化成为现实。但目前国内埋弧自动焊的控制系统大多仍采用简单的模拟电路,整体性能有待进一步提高。堆焊技术主要用于厚壁压力容器的焊接，其中带极埋弧堆焊由于母材熔深浅且较均匀，对工件表面质量要求低，成为国内外压力容器内壁堆焊的主要方法。最近研制出的高速带极堆焊法，与带极埋弧堆焊相比，堆焊层边界晶粒细小，杂质含量低，是一种经济性较好的堆焊方法。窄间隙焊接技术对于厚壁压力容器可进行全位置焊接，易于实现焊接过程的自动化。目前,该技术实现了焊前预置参数、自动稳定焊接电压、电流和速度,并且具有高度和横向自动跟踪系统,实现焊缝的自动焊接。气体保护焊具有电弧热量集中,熔池小，结晶快及焊接过程无熔渣等优点，主要用于全位置和薄板焊接，有利于实现焊接过程的机械化和自动化。TIG焊接技术主要用于对焊缝密封性能和力学性能要求高的压力容器，能对熔深体积和形状进行好的控制，可较好地实现压力容器的全位置焊接。激光自动焊接技术由于具有极高的能量密度，其HAZ区极小的特点，能焊接几乎所有的金属，可以进行全位置焊接，已向厚壁压力容器焊接发展，但由于价格昂贵且设备笨重，在压力容器的应用前景有待观察。

上海箴顺自动化设备有限公司是专业从事自动化机械设备的厂家，为客户提供自动化成套解决方案已12年经验，主要致力于衍架式机器人、自动化非标设备、工装夹具、以及“等离子熔覆堆（喷）焊专机”等的研发、生产、销售和技术支持。

焊接变位机的发展趋势

国外大型结构件的焊接一般应用机械手，从国内目前的工艺现状及设备投入情况，完全用焊接机器人代替手工焊接作业的条件还不成熟。但是如果没有焊接变位机，对于复杂结构件内的一些立焊缝、仰焊缝等单纯靠人工调整至容易焊接的平焊或船焊位置是不可能的。另外，工程机械大部分结构件很不规则，如推土机的后桥箱、台车架、挖掘机的动臂等工件，焊缝复杂，外形大且质量较重，靠行车或其他吊装设备人工翻转，不仅频繁占用吊装设备，焊接效率低，而且现场操作***困难，存在一定的安全隐患，但使用焊接变位机这些问题均能够得到有效解决。为此，随着焊接技术的发展，相信焊接变位机在工程机械的应用会越来越普遍

上海箴顺自动化设备有限公司是专业从事自动化机械设备的厂家，为客户提供自动化成套解决方案已12年经验，主要致力于衍架式机器人、自动化非标设备、工装夹具、以及“等离子熔覆堆（喷）焊专机”等的研发、生产、销售和技术支持。

箴顺公司环缝焊技术

应用范围：适用于不锈钢、碳钢等金属的筒体环缝焊接，应用于汽车消声器，摩托车，阀门、健身器材、仪器仪表、五金、家电、消防器材、太阳能热水器等行业

全自动气保焊：

1、采用了台湾PLC，日本三菱人机触摸屏，通过PLC编程实现自动化焊接需求。

2、配有起弧，收弧功能，搭接长度可调，360度稳定旋转，回原点等功能，解决了普通的焊接变位机不能解决的技术问题。

全自动氩弧焊：

1、焊接稳定，配有自动送丝和自融系统。

2、采用台湾PLC，日本三菱人机触摸屏，通过PLC编程实现自动化氩弧焊接，可在人机界面上输入焊接工件的直径大小，焊接电流大小，以及送丝速度和收弧、引弧都可根据需求设置，以达到好的焊接工艺要求，焊缝成形美观。

上海箴顺自动化设备有限公司是专业从事自动化机械设备的厂家，为客户提供自动化成套解决方案已12年经验，主要致力于衍架式机器人、自动化非标设备、工装夹具、以及“等离子熔覆堆（喷）焊专机”等的研发、生产、销售和技术支持。